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铝矾土在金属中的主要功能是生产铝。毕竟，金属铝在自然界中很少以天然铝的形式存在，无论是氧化物还是氢氧化物，铝是仅次于钢的世界第二重要金属，所以分布广泛的天然铝土矿自然会成为提取铝的原料。　

非金属方面应用

1、作耐火材料：铝矾土熟料是工业上常见的耐火防腐材料。它的耐高温度约为1700度。在一些电炉和高炉中，它的耐火性能比普通粘土耐火砖好得多。

2、做铸造涂料：铝土矿多用于铸造涂料上，主要是熟料经加工成细粉后制的，如消磨模铸造涂料等，可用于军事、航空航天、仪器仪表等。

3、作为浇注料：以氧化镁和铝矾土熟料为原料，加入适当的粘结剂浇注盛钢桶整体桶衬，效果非常好。

4、作为磨料：它可用于生产研磨材料、氧化铝水泥、陶瓷工业和化学工业中的各种铝化合物。

以上就是给大家介绍的铝矾土和高的区别了，每种产品都有自己的特性，我们在选择上要根据实际情况来选择，希望对大家有帮助。

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铝矾土是指工业上能利用的，以三水铝石、一水软铝石、一水硬铝石为主的矿物所组成的矿石的统称。每年我国的铝土矿需求量十分庞大。下文为大家介绍铝土矿主要的选矿工艺。

铝土矿的主要选矿方法有洗矿、浮选、磁选、化学选矿等。洗矿是提高铝土矿铝硅比的、有效的方法，通过洗矿一般可将矿石铝硅比提高约2倍，对质地疏松矿石的分选更为有效。洗矿常与其他分选方法结合组成洗矿(筛洗)一分级——手选流程。

浮选法可用于分离水铝石和高岭石，用氧化石蜡皂和塔尔油作捕收剂，在碱性介质中进行。磁选用于分离含铁矿物。化学选矿主要有焙烧脱硅，这是基于矿石中主要含硅矿物是含水铝代硅酸盐，焙烧后部分Si()z转变为无晶形易溶于碱的氧化硅微粒而提高了物料的铝硅比。

一般来说，铝土矿的主要选矿流程会根据矿石的不同类型，采用不同的选矿工艺流程。如三水铝石-高岭石类铝土矿的选矿流程，常采用***行泥、砂分选，粗级别磨矿后用磁选除铁，矿泥磨矿后浮选。浮选药剂用油酸、塔尔油、机油按1：1：1配制。

总体来说，铝土矿的选矿很是复杂，在选矿的过程中要看矿石的种类和选择对应的选矿工艺。目前我国的铝土矿多用浮选。

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铝矾土会经常出现烧结的情况，那么你知道影响铝土矿烧结的主要因素有哪些吗？一种是次生莫来石，还有一种是液相。下面我来详细给大家介绍一下。

高铝土矿的烧结温度如下：

1600—1700℃;

一级1500—1600℃;

二级1600—1700℃;

三级1500—1550℃。

铝土矿的分散性对次生莫来石也有显著影响。在铝土矿煅烧过程中，矿物分布不均匀和反应后颗粒的推离所引起的膨胀起着重要的作用。这种影响使得反应不可能是安全的，由此产生的孔隙往往很难关闭，使得铝土矿很难致密化。

除了铝土矿块的均匀微观结构和1500℃的三级以实现烧结之外，其他铝土矿往往具有更高的吸水率。如果将铝土矿煅烧然后煅烧，则分散体得到改善，并且二次莫来石更早地进行，并且易于安全，并且在较低温度下膨胀，这有利于烧结。

液相是影响铝土矿烧结的另一个主要因素。铝土矿煅烧形成的液相量不足以填满颗粒间的所有空隙。在这种情况下，液相的作用是首先将固体颗粒拉在一起，使它们相互接触。但二次莫来石引起的膨胀将二次莫来石推开，二次莫来石的膨胀效应同时发生。当温度低于1400-1500℃时，液相量少，流动性低。二次莫来石起主导作用。

【郑州昌利耐火材料有限公司】给大家具体介绍的造成铝矾土烧结的原因，我们在煅烧铝矾土的时候一定要避免类似问题的出现。关注我给带来更多知识。